在廢水零排放蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備的應(yīng)用中，因?yàn)閺U水中物質(zhì)的復(fù)雜，所以導(dǎo)致對(duì)設(shè)備的材料會(huì)有一定的腐蝕作用。特別是溫度較高的狀態(tài)下蒸發(fā)廢水，更容易對(duì)普通的碳鋼或不銹鋼造成腐蝕，故特材設(shè)備的使用就越來廣泛了。以下介紹一下特材設(shè)備的加工特點(diǎn)。
特材設(shè)備的加工具有以下特點(diǎn)：
1.材料特性要求高
特材（如鈦、鎳、鋯、鉭等特種金屬或高性能工程塑料）通常具有耐腐蝕、耐高溫、高強(qiáng)度等特性，但加工難度大。例如，鈦合金的硬度高、化學(xué)活性強(qiáng)，加工過程中易與刀具發(fā)生粘連，且對(duì)加工環(huán)境的清潔度要求極高，需采用特殊的刀具和冷卻潤(rùn)滑方式。
2.加工精度要求嚴(yán)
特材設(shè)備常用于航空航天、核工業(yè)、醫(yī)療等對(duì)精度要求極高的領(lǐng)域，需達(dá)到微米甚至納米級(jí)的加工精度。例如，醫(yī)療領(lǐng)域的鈦合金植入物，其表面粗糙度和尺寸精度直接影響生物相容性和使用效果，加工過程中需采用高精度數(shù)控機(jī)床和先進(jìn)的測(cè)量技術(shù)。
3.工藝復(fù)雜性高
特材加工常需結(jié)合多種工藝，如鍛造、焊接、熱處理、表面處理等。例如，鎳基合金的壓力容器需經(jīng)過精密鍛造形成毛坯，再通過氬弧焊焊接，進(jìn)行固溶處理和鈍化處理，以提高其耐腐蝕性和力學(xué)性能。不同工藝環(huán)節(jié)的參數(shù)控制需配合，否則會(huì)影響終產(chǎn)品質(zhì)量。
4.設(shè)備專用性強(qiáng)
為滿足特材加工需求，需使用專用設(shè)備和工具。例如，加工高溫合金的數(shù)控機(jī)床需配備高性能的主軸、刀具和冷卻系統(tǒng)；焊接特材時(shí)，需使用氬弧焊、等離子焊等專用焊接設(shè)備，并配備惰性氣體保護(hù)裝置，以防止材料氧化。
5.質(zhì)量控制嚴(yán)格
特材設(shè)備的使用安全性和可靠性至關(guān)重要，加工過程中需進(jìn)行全程質(zhì)量監(jiān)控。例如，對(duì)焊接接頭進(jìn)行無損檢測(cè)（如射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)）、對(duì)材料性能進(jìn)行力學(xué)測(cè)試和金相分析等，確保產(chǎn)品符合嚴(yán)格的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。