蒸發器的常見故障主要圍繞換熱效率下降、運行異常及泄漏三大核心問題，具體分類如下：

1. 換熱效率顯著下降類故障

這類故障直接導致制冷或濃縮效果變差，是常見問題，主要原因包括：

?結垢/堵塞：被冷卻介質（如水、溶液）中的雜質、鈣鎂離子等在換熱管壁沉積，形成水垢或污垢，阻礙熱量傳遞。例如，空調蒸發器長期使用后，鋁翅片間會積塵結垢，導致制冷量下降。

?制冷劑不足（缺液）：系統泄漏或充注量不夠，導致蒸發器內制冷劑液體不足，無法充分覆蓋換熱面積，吸熱能力大幅降低，常伴隨蒸發器局部結霜不均。

?不凝性氣體過多：空氣等不凝性氣體滲入系統，積聚在蒸發器上部，占據制冷劑空間并形成隔熱層，減少有效換熱面積，同時會導致蒸發壓力升高。

2. 運行狀態異常類故障

這類故障表現為蒸發器運行時出現異常現象，影響系統穩定性：

?結霜/結冰異常：

?蒸發器整體結霜過厚：通常因蒸發溫度過低（如節流閥開度不當）、風量/水量不足（如風機故障、水泵停轉），導致熱量無法及時帶走，制冷劑過度冷卻結冰。

?局部結霜：多為制冷劑分配不均（如分液頭堵塞），部分區域制冷劑過多、溫度過低，其他區域則缺液，形成“半邊霜”。

?風機/水泵故障（針對強制對流型蒸發器）：

?風機故障（如電機損壞、扇葉卡滯）：導致空氣無法正常流過蒸發器，換熱介質循環停滯，制冷效果驟降，還可能引發蒸發器局部過熱。

?水泵故障（針對水冷式蒸發器）：冷卻水循環中斷，管壁溫度快速升高，可能觸發系統保護停機。

3. 泄漏類故障

直接破壞系統密封性，導致制冷劑流失或被冷卻介質污染：

?制冷劑泄漏：蒸發器管壁因腐蝕（如溶液酸性過強）、振動磨損或焊接點老化出現裂縫，制冷劑泄漏后不僅影響制冷，還可能污染環境（如含氟制冷劑）。

?被冷卻介質泄漏：若蒸發器用于濃縮溶液（如化工、食品行業），換熱管破損會導致溶液滲入制冷劑側，污染系統；反之，水冷式蒸發器若管壁漏液，會導致冷卻水進入制冷劑系統，引發冰堵或壓縮機故障。